Zemin Planya Açma Makinesi Kılavuzu: Türleri, Kullanım Alanları ve Projeniz için Doğru Olanı Nasıl Seçebilirsiniz?

Yer Açma Makinesi Nedir?

Zemin kanal açma makinesi, doğrudan betona, taşa, fayansa veya diğer sert zemin yüzeylerine (yuva veya kanal adı verilen) hassas, dar oluklar açmak üzere tasarlanmış özel bir inşaat ve döşeme ekipmanı parçasıdır. Bu makineler, zemin alt katmanlarında belirli genişlik ve derinlikte temiz, düz kesimler yapmak için döner kesme bıçakları, elmas uçlu diskler veya karbür uçlu aletler kullanır; yerden ısıtma borusu kurulumu, elektrik boru hattı yönlendirme, genleşme derzi kesme, döşeme yenileme ve dekoratif kaplama işleri dahil olmak üzere çok çeşitli işlevsel amaçlara hizmet eden kanallar oluşturur.

Belirli uygulamaya ve bölgeye bağlı olarak zemin oluk açma makineleri, beton zemin oluk açma makineleri, zemin oluk açma makineleri veya kaldırım oluk açma makineleri olarak da anılan bu makineler, elektrikçiler tarafından duvar ve zemin kazıma için kullanılan kompakt el tipi zemin kazıma makinelerinden, yol inşaatı ve endüstriyel tesis bakımında kullanılan büyük üzerine binilebilir kaldırım açma makinelerine kadar geniş bir boyut ve güç konfigürasyonu yelpazesine sahiptir. Paylaştıkları temel işlev, çevredeki yüzeye gereksiz zarar vermeden sert zemin malzemelerinde kontrollü, tekrarlanabilir kesimler yapmaktır; bu nedenle inşaat, yenileme, döşeme kurulumu ve inşaat mühendisliği işlerinde vazgeçilmez araçlar haline gelmişlerdir.

Zemin Açma Makinası Çeşitleri ve Uygulamaları

Zemin slot kesme makinesi pazarı, her biri özel uygulamalar, alt tabaka malzemeleri, slot boyutları ve üretim hacimleri için tasarlanmış çok çeşitli ekipman türlerini kapsar. Makine tipleri arasındaki farkları anlamak yüklenicilerin, tesis yöneticilerinin ve inşaat profesyonellerinin kendi proje gereksinimleri için doğru aleti seçmelerine yardımcı olur.

Arkadan Yürüyen Zemin Yuvası Kesici

Arkasında yürüyen zemin planya makinesi İnşaat ve yenileme projelerinde en yaygın kullanılan türdür. Operatör makinenin arkasında yürür ve kesme bıçağı zemin yüzeyine temas ederken makineyi düz bir çizgide yönlendirir. Bu makinelerin elektrikli, benzinli ve dizel motorlu versiyonları mevcuttur; bıçak boyutuna ve motor gücüne bağlı olarak kesme genişlikleri tipik olarak 3 mm'den 30 mm'ye ve kesme derinlikleri 20 mm'den 100 mm'ye kadar değişir. Arkasından geçilebilen zemin yarık kesicileri, beton levhalardaki genleşme derzlerini kesmek, yerden ısıtma sistemleri için kanallar oluşturmak, veri kabloları ve elektrik boruları için oluklar açmak ve dekoratif kaplama şeritleri için zemin hazırlamak için yaygın olarak kullanılır. Manevra kabiliyeti ve kesme gücü kombinasyonu, onları çoğu orta ölçekli iç ve dış zemin kaplama projesi için standart seçim haline getiriyor.

El Tipi Zemin Takip Makinesi

Elde taşınan zemin ve duvar takip makineleri, aynı anda iki paralel yuvayı kesen ikiz paralel kesme bıçaklarıyla donatılmış, aralarındaki malzemenin tanımlanmış genişlikte bir kanal oluşturmak üzere kesilip çıkarılmasına olanak tanıyan kompakt, açılı taşlama tarzı aletlerdir. Bu aletler, elektrikçiler ve tesisatçılar tarafından kablo, boru ve kablo kanalı kurulumu için zemin ve duvarlardaki kanalları takip etmek amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. Teknik açıdan arkadan itilebilen makinelerden daha az güçlü olmasına rağmen, elde taşınan zemin takip makineleri yüksek manevra kabiliyetine sahiptir ve dar alanlarda, köşelerde ve daha büyük makinelerin erişemeyeceği engellerin etrafında çalışma kapasitesine sahiptir. Toz emme ataşmanları çoğu model için mevcuttur ve çalışma sırasında oluşan önemli miktarda ince beton tozu göz önüne alındığında, iç mekan kullanımı için gereklidir.

Binilebilir Kaldırım Kanal Açma Makinesi

Büyük ölçekli inşaat mühendisliği ve yol inşaatı uygulamaları için, binilebilir kaldırım yarık kesicileri, beton yollarda, havaalanı pistlerinde, köprü tabliyelerinde ve endüstriyel zemin döşemelerinde genleşme derzlerini, gerilim giderme oluklarını ve drenaj kanallarını kesmek için kullanılır. Bunlar, dizel motorlara, hidrostatik tahrik sistemlerine ve tek geçişte 200 mm veya daha fazla derinliğe ulaşabilen kesme düzeneklerine sahip ağır iş makineleridir. Üzerinde binilebilen zemin oluğu kesme makineleri, saatte birkaç yüz metrelik mesafeyi kapsayabilir, bu da onları, manuel olarak yönlendirilen arkadan itmeli makinelerin uygulanamayacak kadar yavaş olacağı büyük altyapı projeleri için verimli araçlar haline getirir. Bunlar genellikle uzman ekipman kiralama şirketlerinden temin edilebilir veya bunları daha geniş bir beton kesme ve kesme hizmetinin parçası olarak işleten inşaat mühendisliği müteahhitleri tarafından kullanılır.

Fayans ve Taş için CNC Zemin Yerleştirme Makinesi

Fayans üretimi ve taş işleme endüstrilerinde, kurulumdan önce seramik karolar, porselen karolar, doğal taş plakalar ve mermer zemin panellerinde hassas dekoratif oluklar, kaymaz kanallar ve teknik yuvalar kesmek için CNC kontrollü zemin kanal açma makineleri kullanılır. Bu fabrika tabanlı makineler, bilgisayar kontrollü konumlandırma ve derinlik kontrolü ile çalışarak, büyük üretim hacimlerinde milimetrenin onda biri düzeyinde ölçülen toleranslarla tutarlı yuva geometrisi üretir. CNC kiremit kanal açma makineleri, ıslak alanlar için kaymaz yer karoları, işlemeli kontrast malzemeli dekoratif karo bordürleri ve gıda işleme tesisleri ve ticari mutfaklar için yerleşik drenaj kanallarına sahip teknik zemin kaplama ürünleri üretmek için kullanılır.

Satın Almadan Önce Anlamanız Gereken Temel Teknik Özellikler

İster bir zemin kanal açma makinesini doğrudan satın alıyor ister belirli bir proje için kiralıyor olun, temel teknik özellikleri anlamak, makinenin yeteneklerini projenizin gereksinimleriyle eşleştirmenize ve alet ile görev arasındaki maliyetli uyumsuzlukları önlemenize yardımcı olur.

• Kesme Derinliği: Bu, bıçağın tek geçişte zemin yüzeyine nüfuz edebileceği maksimum derinliktir. Kesim derinliği bıçak çapına ve makinenin derinlik ayar mekanizmasına göre belirlenir. Yerden ısıtma kanalları için genellikle 25-40 mm'lik bir kesme derinliği yeterlidir. Kalın endüstriyel levhalarda genleşme derzi kesimi, 50–100 mm veya daha fazla derinlik gerektirebilir. Bıçak aşınmasını hesaba katmak için daima makinenin maksimum kesme derinliğinin projenizin gerekliliklerini bir miktar aştığını doğrulayın.
• Kesme Genişliği: Yuva genişliği bıçağın kalınlığına veya çift bıçaklı makinelerde iki bıçak arasındaki ayarlanabilir mesafeye göre belirlenir. Yaygın yuva genişlikleri, dar genleşme derzleri için 3 mm'den boru kanalları için 30 mm veya daha fazlasına kadar değişir. Bazı zemin oluğu kesme makineleri, operatörün farklı proje aşamaları için farklı yuva genişlikleri arasında geçiş yapmasına olanak tanıyan değiştirilebilir bıçak setleri sunar.
• Motor Gücü: Kilowatt (kW) veya beygir gücü (HP) cinsinden ifade edilen motor gücü, betonarme veya yoğun taş gibi sert malzemeleri keserken makinenin yük altında tutarlı bıçak hızını koruma yeteneğini belirler. Gücü yetersiz olan makineler sert malzemelerde bıçak hızını kaybeder, bu da kesme verimliliğini azaltır ve bıçağın aşınmasını hızlandırır. Beton zeminde kanal açma için ara sıra kullanım için minimum 2,2 kW (3 HP) tavsiye edilirken, sürekli üretim uygulamaları 4 kW (5,5 HP) veya daha fazlasından yararlanır.
• Bıçak Tipi ve Çapı: Elmas bölümlü bıçaklar, kesme hızı ve hizmet ömrü kombinasyonu nedeniyle beton, taş ve seramik kesme için standarttır. Bıçak çapı tipik olarak küçük el tipi makineler için 115 mm'den, ağır hizmet tipi arkadan itmeli modeller için 350 mm veya daha fazlasına kadar değişir. Bıçak seçimi kesilen spesifik malzemeye uygun olmalıdır; yumuşak beton, sert beton, güçlendirilmiş beton ve doğal taşların her biri, optimum performans ve uzun ömür için farklı segment bağ sertliğine sahip bıçaklar gerektirir.
• Toz Emme Uyumluluğu: Zemine açılan oyuklar, ciddi bir mesleki sağlık tehlikesi oluşturan, büyük miktarda ince, solunabilir silika tozu üretir. Makinenin entegre toz örtüsüne sahip olup olmadığını ve bir vakum çekme ünitesiyle uyumlu olup olmadığını kontrol edin. İç mekan projeleri için toz giderme isteğe bağlı değildir; iş sağlığı ve güvenliği toza maruz kalma standartları kapsamında çoğu yargı bölgesinde düzenleyici bir gerekliliktir.
• Su Soğutma Sistemi: Birçok zemin yarık kesme makinesi, ısı oluşumunu azaltmak, bıçak ömrünü uzatmak ve tozu bastırmak için kesme sırasında bıçağa su sağlanan ıslak kesme özelliği sunar. Islak kesme, uygun şekilde yönetilmesi ve imha edilmesi gereken bir bulamaç üretir, ancak kuru kesmeyle karşılaştırıldığında bıçağın servis ömrünü önemli ölçüde uzatır ve çevredeki malzemede daha az mikro çatlama ile daha temiz bir yuva üretir.

Uygulamaya Göre Yer Açma Makinesi Karşılaştırması

Aşağıdaki tablo, ana zemin kanal açma makine türlerini en yaygın uygulama senaryolarıyla karşılaştıran pratik bir referans sağlayarak, özel projeniz için doğru makine kategorisini hızlı bir şekilde belirlemenize yardımcı olur:

Zemin Kanal Açma Makinesi Güvenli ve Etkili Bir Şekilde Nasıl Kullanılır?

Beton zemin kanal açma makinesini doğru şekilde çalıştırmak, hazırlık, doğru teknik ve güvenlik protokollerine sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Yanlış kullanım, düşük kesim kalitesinin, erken bıçak arızasının, ekipman hasarının ve operatörün ciddi şekilde yaralanmasının yaygın bir nedenidir. Aşağıdaki kılavuz, zeminde oluk açma işleminin güvenli ve etkili bir şekilde yapılması için gerekli adımları kapsamaktadır.

İşletme Öncesi Kontroller ve Saha Hazırlığı

Herhangi bir zemin açma işine başlamadan önce, beton levhadaki gömülü elektrik kablolarının, su borularının, gaz hatlarının veya art-gerilme tendonlarının yerini belirlemek için zemin yüzeyini bir kablo ve boru tespit aracıyla tarayın. Bunlardan herhangi birinin kesilmesi elektrik çarpmasına, su basmasına, gaz sızıntısına veya levhada ciddi yapısal arızalara neden olabilir. Kesim çizgilerinizi tanımlamadan önce tarama sonuçlarını zemin yüzeyinde net bir şekilde işaretleyin. Kurulumdan önce bıçağı çatlak, eksik parça veya aşırı aşınma açısından kontrol edin ve bıçağın maksimum çalışma hızı (RPM) değerinin makinenin yüksüz iş mili hızıyla eşleştiğini veya bu hızı aştığını doğrulayın.

Kesim Derinliğini ve Genişliğini Ayarlama

Kesime başlamadan önce makinenin derinlik ayar mekanizmasındaki kesme derinliğini istediğiniz yuva derinliğine ayarlayın. 40-50 mm'yi aşan derin yuvalar için, çok geçişli bir yaklaşım kullanın; tek geçişte tüm derinliği denemek yerine, giderek artan derinliklerde ardışık geçişler yapın. Bu yaklaşım, bıçak ve motor üzerindeki gerilimi azaltır, daha az yanal sapmayla daha temiz bir yuva oluşturur ve bıçağın servis ömrünü önemli ölçüde uzatır. Çift bıçaklı makineler için, bıçak aralığını gerekli yuva genişliğine ayarlayın ve zemin yüzeyine geçmeden önce her iki bıçağın da doğru şekilde çalıştığını doğrulayın.

Kişisel Koruyucu Ekipman Gereksinimleri

Zemine oluk açma, son derece yüksek gürültü seviyeleri, agresif mermi döküntüleri ve büyük miktarlarda ince silika tozu üretir; bunların tümü ciddi sağlık ve güvenlik tehlikeleri oluşturur. Tüm zemin oluk açma işlemleri için aşağıdaki KKD zorunludur:

• Solunum Koruması: Kristalin silika tozunun solunmasından kaynaklanan silikoz riski nedeniyle tüm beton kesme işleri için FFP3 (Avrupa) veya N99/N100 (ABD) dereceli bir toz maskesi veya motorlu hava temizleme respiratörü (PAPR) gereklidir. FFP1 veya FFP2 olarak derecelendirilen standart toz maskeleri, beton kesme tozuna maruz kalma konusunda yetersizdir.
• Göz ve Yüz Koruması: Islak kesim sırasında fırlayan beton parçalarına, bıçak kalıntılarına ve çamur sıçramasına karşı koruma sağlamak için güvenlik gözlükleri veya tam yüz siperi.
• İşitme Koruması: Zemin yarık kesme makineleri tipik olarak 95-110 dB(A) değerinde çalışır; bu, çoğu ülkede mesleki gürültüye maruz kalma düzenlemeleri kapsamında zorunlu işitme koruması gerektiren eşiğin üzerindedir. Operasyon boyunca en az 25 dB gürültü azaltımına sahip kulak koruyucuları takılmalıdır.
• Güvenlik Ayakkabıları: İnşaat ortamlarına uygun, çelik burunlu, kaymaz, bilek korumalı bot.
• Kesilmeye Dayanıklı Eldivenler: Bıçak değiştirme ve malzeme taşıma sırasında elleri korumak için, dönen makineleri çalıştırırken hareketli parçalara dolanabilecek eldivenler giyilmemelidir.

Zemin Oluk Kesme Makinalarının Genel Uygulamaları Detaylı Olarak

Zemin kanal açma makineleri inşaat, yenileme, altyapı ve üretim alanlarında çok çeşitli pratik işlevlere hizmet eder. Bunların her bağlamda nasıl kullanıldığını anlamak, yüklenicilerin ve tesis yöneticilerinin bu ekipmanın kendi özel zorlukları için ne zaman doğru çözüm olduğunu anlamalarına yardımcı olur.

Yerden Isıtma Sistemi Kurulumu

Konut ve ticari inşaatlarda arkadan yürünebilir zemin yarık kesme makineleri için en hızlı büyüyen uygulamalardan biri, mevcut beton zeminlere yerden ısıtma sistemlerinin (hem hidronik (su borusu) hem de elektrikli dirençli kablo sistemleri) kurulumudur. Isıtma borularını veya kablolarını gömmek için tüm zemin şapını parçalamak ve değiştirmek yerine, bir zemin kanal açma makinesi düzenli aralıklarla (genellikle yerden ısıtma için 150-200 mm aralık) mevcut şapa hassas kanallar açar, borular veya kablolar oyuklara döşenir ve oyuklar hızlı sertleşen bir harç veya kendiliğinden yayılan bileşik ile doldurulur. Bu yenileme yaklaşımı, geleneksel zemin değiştirme yöntemleriyle karşılaştırıldığında süreyi, maliyeti ve kesintiyi önemli ölçüde azaltır ve yerden ısıtmayı, daha önce bunu haklı çıkaramayan yenileme projeleri için pratik bir seçenek haline getirmiştir.

Beton Genleşme Derzi Kesimi

Kontrol derzleri veya testere kesimleri olarak da adlandırılan genleşme derzleri, termal genleşme ve büzülmeye, kürleme sırasında büzülmeye ve yükleme kaynaklı harekete maruz kalırken levhanın kontrollü, düz bir çizgide çatlamasına izin veren, beton levhalara kasıtlı olarak oluşturulan zayıf noktalardır. Uygun aralıklı ve zamanlanmış genleşme derzleri olmadan, beton levhalar rastgele ve öngörülemez bir şekilde çatlayarak yüzeylere zarar verir, yapısal bütünlüğü azaltır ve takılıp düşme tehlikeleri yaratır. Zemin kanal açma makineleri, yeni dökümler için beton yerleştirmeden sonraki 4-12 saat içinde veya yeni veya genişletilmiş derz düzenleri gerektiren mevcut döşemeler için herhangi bir zamanda bu derzleri belirli bir derinliğe (tipik olarak döşeme kalınlığının dörtte biri ila üçte biri kadar) kesmek için kullanılır. Yeni beton için zamanlama çok önemlidir; çok erken yapılırsa bıçak temiz bir şekilde kesmek yerine beton yüzeyini yırtar; çok geç ve levha zaten rastgele çatladı.

Dekoratif Zemin Kaplama ve Metal Şerit Montajı

Mimarlar, üst düzey ticari ve perakende iç mekanlarda görsel sınırlar, yön bulma kılavuzları, logo özellikleri ve geometrik desenler oluşturmak için sıklıkla cilalı beton, doğal taş veya geniş formatlı karo zeminlere aynı hizada yerleştirilen dekoratif metal kaplama şeritlerini (tipik olarak pirinç, paslanmaz çelik veya bronz) kullanır. Bu şeritler, metal profili ve yapışkan yatak malzemesini kabul ederken çevredeki zemin yüzeyiyle mükemmel şekilde aynı hizada durabilmek için tam genişlikte ve derinlikte hassas şekilde kesilmiş yuvalar gerektirir. Ayarlanabilir genişlikte kesme kafalarına sahip arkadan yürünebilir zemin kanal açma makineleri bu iş için standart alettir ve dekoratif kakma işini başarılı kılan keskin, temiz çizgiler elde etmek için gereken doğruluğu ve tutarlılığı sunar.

Zemin Kanal Açma Makinaları için Bıçak Seçim Kılavuzu

Zemin oluğu kesme makinesi için doğru bıçağın seçilmesi, kesim kalitesini, kesme hızını ve kanalın doğrusal metresi başına genel maliyeti etkileyen en etkili kararlardan biridir. Yanlış bıçak seçimi, yavaş kesmeye, aşırı titreşime, zayıf yuva geometrisine ve bıçak ömrünün önemli ölçüde kısalmasına neden olur. Anahtar dili seçim ilkeleri şunlardır:

• Sert Beton (Yüksek PSI, Düşük Agregalı): Yumuşak bağlı bir elmas bıçak kullanın. Sert betonda, elmas parçalarını tutan matris daha çabuk aşınır ve kesilmek üzere sürekli olarak taze elmas kristallerini açığa çıkarır. Sert betondaki sert bir bıçak parlayarak etkili bir şekilde kesmeyi durdurur.
• Yumuşak veya Yeşil Beton (Yeni Dökülmüş): Sert bağlı elmas bıçak kullanın. Yumuşak malzemelerde, erken aşınmaya direnmek ve bıçağın ömrü boyunca kesici kenarın geometrisini korumak için bağ matrisinin sert olması gerekir.
• Betonarme: İnşaat demiri kesimi için özel olarak tasarlanmış bir bıçak kullanın; bunlar, çelik talaşlarını kesimden temizlemek için daha geniş segment aralığına sahiptir ve betonarme döşemelerde karşılaşılan sert agrega ve sünek çelik kombinasyonu için ayarlanmış bir bağ sertliği kullanır.
• Doğal Taş (Granit, Mermer, Kumtaşı): Farklı taş türleri farklı bağ sertliği gerektirir. Granit son derece sert ve aşındırıcıdır ve yumuşak bir bıçak gerektirir. Mermer daha yumuşaktır ve daha sert bir bağ gerektirir. Kumtaşı yumuşak ve aşındırıcıdır, yüksek elmas konsantrasyonuyla orta yumuşaklıkta bir bağ gerektirir.
• Seramik ve Porselen Karo: İnce sürekli kenarlı veya turbo kenarlı elmas bıçaklar, kırılgan seramik ve porselen malzemelerde en temiz, talaşsız kenar sağlar. Beton için tasarlanmış parçalı bıçaklar, oluk kenarları boyunca aşırı ufalanmaya neden olacağından fayans üzerinde kullanılmamalıdır.

Zemin Kanal Açma Makinanızı En İyi Durumda Tutmak İçin Bakım İpuçları

Zemin oluğu kesme makineleri, herhangi bir elektrikli aletin en zorlu ortamlarından birinde çalışır; aşırı ısı, toz ve titreşim üretirken aşındırıcı taşları ve beton malzemeleri keser. Proaktif bir bakım rutini yatırımınızı korur, kesme performansını sürdürür ve proje açısından kritik işlemler sırasında beklenmeyen arızaları önler.

• Kullanım Sonrası Günlük Temizlik: Her kullanımdan sonra makine gövdesinden, bıçak muhafazasından, derinlik ayarlama mekanizmasından ve tahrik bileşenlerinden tüm beton çamurunu, tozu ve kalıntıları temizleyin. Beton bulamacı hızla sertleşir ve makine üzerinde bırakılırsa ayarlama mekanizmalarını tıkayabilir, soğutma deliklerini tıkayabilir ve metal bileşenlerin korozyonunu hızlandırabilir. Kuru makineler için basınçlı hava ve sert bir fırça kullanın ve su dağıtım sistemindeki tüm çamuru gidermek için su soğutmalı makineleri iyice yıkayın.
• Bıçak Muayenesi ve Değiştirilmesi: Elmas bıçağı her kullanımdan önce eksik parçalar, çelik çekirdekte çatlaklar ve aşırı veya eşit olmayan aşınma açısından inceleyin. Eksik bölümleri olan bir bıçağın derhal kullanımdan kaldırılması gerekir; bu ciddi bir güvenlik tehlikesidir. Kullanım sırasında bıçağın aşınma oranını izleyin; Yenisiyle aynı kesme derinliğini elde etmek için önemli ölçüde daha fazla güç veya zaman gerektiren bir bıçak, hizmet ömrünün sonuna yaklaşmaktadır ve makinede zorlanmaya veya kesim kalitesinin bozulmasına neden olmadan önce değiştirilmelidir.
• Rulman ve Tahrik Kayışı Muayenesi: Üreticinin servis planına göre tekerlek yataklarını, mil yataklarını ve tahrik kayışlarını düzenli aralıklarla kontrol edin. Aşınmış rulmanlar, bıçağın aşınmasını hızlandıran, kesim doğruluğunu azaltan ve ciddi bileşen arızalarına neden olabilecek aşırı titreşime neden olur. Tahrik kayışları çatlama, parlama ve doğru gerginlik açısından kontrol edilmelidir; kayan bir kayış, yük altında bıçak hızını azaltır ve hem kayışın hem de motorun aşırı ısınmasına neden olur.
• Sulu Kesim Makinalarında Su Sistemi Bakımı: Depolamada mineral tortusu oluşumunu ve yosun oluşumunu önlemek için her kullanımdan sonra su dağıtım sisteminin tamamını yıkayın. Su giriş filtrelerini düzenli olarak kontrol edin ve akış kısıtlaması fark ettiğinizde temizleyin veya değiştirin. Soğuk havalarda, pompa bileşenlerinin ve hortumların donma nedeniyle hasar görmesini önlemek için kullanımdan sonra su sistemini tamamen boşaltın.
• Derinlik Ayar Mekanizması Yağlama: Derinlik ayar vidasına ve kılavuz raylara düzenli aralıklarla az miktarda hafif makine yağı veya lityum gres sürün. Derinlik ayarı çalışma sırasında sürekli olarak kullanılır ve doğrudan aşındırıcı beton tozuna maruz kalır; yağlama yapılmazsa hızla aşınır ve doğru şekilde ayarlanması zorlaşır, bu da proje genelinde yuva derinliğinin tutarlılığından ödün verilmesine neden olur.